所谓的7S就是“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“素养”、“安全”、“节约”。
7S的七大作用是：1、改善和提高学院形象；2、提高生产效率；3、减少故障，保障品质；4、保证实训中心安全生产；5、降低实习成本；6、改善学生精神面貌，使班级具有活力；7、缩短作业周期，确保完成实训任务。
数控加工实训中心在生产实训中大力推广7S现场管理模式，采用7S的目的就是为了创造良好的实习工作环境，提高学生的整体素质，不断提高实训质量和效率，更重要的是激发同学高昂士气和责任感，使同学养成认真工作，规范操作的良好习惯，有利于同学尽快适应企业的工作氛围，从而提升淮信形象。
1、整理
将实训现场各类物品进行清理，把要与不要的物品区分清楚，对于实训现场不需要的物品，诸如用剩的材料、切下的料头、切屑、垃圾、废品、同学的个人生活用品等。要坚决清理出生产现场。保持机床和工具箱附近无杂物。
目的：增加作业面积，物流通畅，防止误用等。
2、整顿
把经过“整理”的刀具、量具、工具等科学合理的布置和摆放，
以便用最快的速度取得所需之物，使得同学在最有效的规章制度和最简捷的流程下完成实训工作。
目的：机床工具箱面上各类物品摆放整齐，使用、管理、便
捷，提高工作效率。
3、清扫
及时清扫生产现场出现的灰尘、油污、切屑、垃圾，保证机床、工具柜和工作环境的洁净。机床异常时马上向老师报修，使之尽快恢复正常。
目的：使同学保持一个良好的工作情绪，并保证产品的品质，
最终达到实训生产零故障，保证实训质量。
4、清洁
维护“整理”“整顿”“清扫”的效果，保持生产现场洁净，同时保持学生在形体上、精神上清洁，创造一个良好的实习环境，使学生愉快的实习。
目的：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，使学生自觉保持、维护行为。
5、素养
努力提高学生素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S”的活动核心，没有素质的提高，各项活动就不能顺利开展。
目的：通过素养让学生成为一个遵守规章制度并具有一个良好的工作素养习惯的人。
6、安全
提高学生安全教育，注重实习生产过程的职业卫生安全，清除隐患，排除险情，预防事故发生。
目的：减少实习过程中各种人身和设备事故发生，保证学生身心健康和学院财产安全。
7、节约
学生在实习中应合理利用原材料，节能降耗，实施时应秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是学校的主人心态对待学院资源；切勿随意乱丢，丢弃前要思考其剩余之使用价值。
目的：提高学生对整理、整顿和生产过程中的成本意识，从点滴做起，在实习中秉持勤俭节约的原则。
